推薦產(chǎn)品
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MBR一體化污水處理設(shè)備助力鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理[2023-05-26]
MBR一體化污水處理設(shè)備是一種以生態(tài)綠色理念為指導(dǎo)的新型污水處理設(shè)備，對提高污水處理質(zhì)量和綠色污水處理具有重要意義。
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超純水設(shè)備提高芯片良品率 助力芯片產(chǎn)業(yè)攀高峰[2023-05-22]
萊特萊德超純水設(shè)備能夠連續(xù)穩(wěn)定地制備高質(zhì)量的超純水，不會因樹脂再生而停止運行。設(shè)備內(nèi)部還安裝有反滲透預(yù)脫鹽技術(shù)，再次從根本上確保了設(shè)備的出水質(zhì)量。
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海水淡化技術(shù)解決因缺水而面臨的生存威脅[2022-10-27]
萊特萊德海水淡化設(shè)備具有操作簡單、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)水速度快、不結(jié)垢、不腐蝕管道、運行成本低、設(shè)備性能可靠等優(yōu)點，可為工業(yè)和生活提供穩(wěn)定的水源。
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淡水資源“陷入困境” 海水淡化設(shè)備“挺身而出”[2022-10-17]
海水淡化工藝起源于自然界，它是實現(xiàn)淡水資源開源增值的重要技術(shù)，相信在不久的將來，海水淡化行業(yè)無疑具有廣闊的市場前景。
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超純水能喝，是真的還是錯覺？[2022-10-17]
超純水確實能喝，但是沒有營養(yǎng)價值，喝多了會對人體不利。我們平時喝的純凈水，去除水中雜質(zhì)和病毒細(xì)菌后，水中還含有豐富的微量元素和礦物質(zhì)。
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半導(dǎo)體純水系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用 成為行業(yè)用水重中之重[2022-10-17]
在半導(dǎo)體制作工藝中，50%以上的工序中硅片與超純水直接接觸、80%以上的工序需要進(jìn)行化學(xué)處理，而化學(xué)處理又與超純水有關(guān)水中的雜質(zhì)會進(jìn)入硅片，如帶入過量的雜質(zhì)，就會導(dǎo)致器件性能下降、影響產(chǎn)品性能。
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超純水設(shè)備成就勇敢的“芯”[2022-10-17]
在過去兩年中，美國頻繁對中國實施技術(shù)禁運，暴露了我們在半導(dǎo)體芯片領(lǐng)域的巨大缺陷。沒有歐洲、美國和日本的設(shè)備，我們甚至不能生產(chǎn)中低端芯片。
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化壓力為動力 超純水設(shè)備助力國產(chǎn)芯片迎來“春天”[2022-10-17]
采用反滲透水處理設(shè)備、電去離子(EDI)設(shè)備和拋光混床相結(jié)合的方式制取超純水，可確保出水電阻率達(dá)到18 MΩ*cm(25℃)，符合芯片生產(chǎn)用水需求，具有環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、發(fā)展?jié)摿薮蟮戎T多優(yōu)點。
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緩解企業(yè)用水問題 實現(xiàn)研磨廢水有效處理[2022-10-17]
經(jīng)過系統(tǒng)處理的研磨廢水可以全部回用于車間的前期清洗工序，不僅降低了工廠廢水對環(huán)境的污染，而且有效地減少了區(qū)域水資源的利用，緩解企業(yè)用水問題。萊特萊德可根據(jù)用戶要求定制性價比更好的研磨廢水處理工藝，從制造到生產(chǎn)確保各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，循環(huán)的生產(chǎn)方式，有效的幫助工業(yè)領(lǐng)域的客戶提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保。
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爭做制藥行業(yè)“綠色生態(tài)”發(fā)展的先驅(qū)者[2022-10-17]
萊特萊德作為專業(yè)的膜分離設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)廠家，將膜分離設(shè)備應(yīng)用在工業(yè)分離純化領(lǐng)域中，以循環(huán)的生產(chǎn)方式，有效地幫助客戶提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保，可謂“綠色生態(tài)”發(fā)展的先驅(qū)者。
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植物提取液濃縮設(shè)備助力植物提取物行業(yè)步入“快車道”[2022-10-17]
目前，從應(yīng)用領(lǐng)域來看，植物提取物已廣泛應(yīng)用于食品飲料、方便食品、烘焙食品、肉類和蛋類、調(diào)味品、保健食品和運動營養(yǎng)品等領(lǐng)域。其中，運動營養(yǎng)產(chǎn)品已成為植物提取物應(yīng)用迅速增長的類別之一，其次是酒精飲料、醬汁和調(diào)味品、即食食品、零食、肉制品和蛋制品?？梢哉f，隨著市場對保健品需求的不斷增加，植物提取物行業(yè)迎來了一個“高光時刻”。
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“綠色設(shè)計”理念 膜分離技術(shù)應(yīng)用提取麻黃堿[2022-10-17]
目前，常規(guī)提取麻黃堿多采用酸水煮提法，但提取時間長，提取率低，而在目前企業(yè)采用的麻黃堿生產(chǎn)工藝中，多是用熱水進(jìn)行多次熱壓逆流浸煮，能耗較大，且時間較長。采用甲苯或二甲苯進(jìn)行溶劑萃取，毒性較高且溶劑損失偏大。由于采用多次精制、脫色、結(jié)晶，才可得到純品，使得生產(chǎn)周期長，工藝復(fù)雜，環(huán)境污染嚴(yán)重且能耗較大。
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